强化木地板怎么分级别?

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强化木地板的分类方法有很多,可以按工艺、结构、用途等划分。我们今天来说说它按表面耐磨层的划分。 强化木地板的耐磨层由高密度纤维底材与高分子聚合物复合而成,其厚度通常在0.6-1mm之间。因为其结构紧密,硬度高,所以也是地板中最为耐磨的地板。根据表面耐磨损程度的不同,强化木地板可分为A、B、C 三级,其中 A 级的耐磨程度最高。

(一)、什么是强化木地板表层的耐磨层? 强化木地板表面的耐磨层是由耐磨材料构成的物理层。 这一层通常为耐磨纸,厚度约为0.35~0.5毫米,表面经过抛光加工,光亮柔和,触感细腻。这层耐磨纸要经过压合、冷却定型才成为成品。

(二)、为什么要区分强化木地板的耐磨层等级? 因为强化木地板的耐磨层影响着产品的使用寿命和品质,而耐磨层的品质又取决于表面的耐磨程度。 所以,在GB/T 18102标准中明确规定了强化木地板的耐磨程度应达到相应的标准。 一般情况下,厂家会根据表面耐磨程度的不同将强化木地板分为三个不同的等级,分别是优等品、一等品和合格品。

(三)、如何辨别强化木地板的耐磨层等级? 虽然同样都是强化木地板,但由于使用的材质和生产工艺不同,导致每款产品都具有独立的属性。在选购强化木地板时,可以查看产品包装上的标识,通过标识上的编号来鉴别产品的好坏。 通常来说,优质品牌的强化木地板会有自己明确的产品定位,并在包装上标注产品的名称、型号、生产批号或生产日期、执行标准代号及标准编号等信息。 在仔细查验后,如果发现产品质量符合标准规定,并且没有任何瑕疵,则可以购买。

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不同级别的强化木地板使用的基材密度不同,基材密度越大说明其吸水厚度膨胀率越稳定,质量越高。强化木地板的表面耐磨性主要取决于其表层三氧化二铝(Al2O3)和三氧化二铬(CR2O3)含量,Al2O3起到耐磨作用,主要体现在数值上,达到一定指数后,增加Al2O3的数量,其耐磨指数将不再发生变化。

一般800转以上即可,而CR2O3起到防紫外线分解、防老化、防退色的作用,在任何条件下,都能保证强化木地板历久常新,永不褪色,而国家标准对此无规定,建议选购时选择含有CR2O3的产品。

强化木地板的环保标准是根据其甲醛释放量来衡量的:采用GB18580-2002标准对产品进行测试,甲醛释放量≤1.5MG/M3即达到国家标准,我们推荐选择达到E1级标准(≤1.0MG/M3)的产品。强化地板的技术指数,主要包括静曲强度、弹性模量、含水率、吸水厚度膨胀率、漆膜附着力、表面胶合强度和重金属含量等。

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