怎么做水磨石地板？
首先，我们得先了解什么是水磨石 水磨石是一种装饰材料，由石英粉、水晶磨料和水泥按一定比例混合搅拌而成；再经过模具高温高压制成各种形状的板材或地砖。表面颜色呈灰白色，有颗粒质感。由于材质的特殊性，可用水泥粘合剂粘贴，也可用钉子固定。 因为其色彩淡雅、质地温润、防潮耐磨，且施工简单，成本低，在80年代到90年代初期被广泛用于家庭装修，现在则多用于公共建筑装修，如餐厅、商场、医院等。
不过现在的家装中，也有人在重新使用这一材料。因为其环保健康又经济实用的特点深受人们的喜爱。而且随着工艺的不断改进，如今的水磨石已经不再是之前的颗粒状，而是抛光后类似大理石一样的光泽，硬度也更加强大。所以也被称为“复刻版大理石”。 那么接下来就说说水磨石的施工方法： （注：所有图片源于网络，侵权删）
1.基础材料处理 由于水磨石的主要成分是水泥所以基层材料处理起来就比较简单。对于结构层平整度偏差较大的地方需要先进行找平打磨，保证其后水磨石基层的平整度在误差范围内。
2.制作砂浆底剂 在进行水磨石施工之前，我们需要在地面铺上一层细砂和水泥的混合物，称为砂浆底剂。起到封住地面毛孔，防止杂质渗入的影响。
3.粘贴找平层 用胶水搅拌均匀以后再把水磨石黏贴到地面上，需要压实，不能留有气泡。
4.研磨抛光 最后使用研磨机和水磨砂纸对地面进行打磨，使其光硬度和光泽度达到标准。然后进行后期的清洁维护工作就完成了。 当然，水磨石施工还有其它一些小技巧。
比如在研磨的时候，为了减少灰尘对我们的伤害，我们可以带上防尘口罩以及湿抹布，一边研磨一边清理。而且在作业过程当中，一定要保持室内的通风良好。
水磨石地面施工分为抹面层，粘贴分格条，洒水养护，磨光，酸洗，上蜡等步骤过程。下面为大家讲解一下各个步骤的操作方法和技巧。
1、抹面层
水磨石面层是用水泥作胶结材料，石粒作骨料，人工按比例拌和铺抹的实心厚30 毫米左右的薄磨石面层。
拌合料的体积配合比一般为1：1.5～2.5。具体用料根据设计分格尺寸、石粒粒径、抹面层虚厚度等由施工人员根据经验确定。在施工前应进行试配，在满足设计强度的前提下确定拌合料厚度。石粒粒径为2～15毫米，面层厚度为3～3.5毫米。在使用前必须清洗洁净，并宜进行烘干，以防磨石面层泌水。
拌合料按施工段（件）用平板推车运到房内，在结构层或垫层上扫水湿润后均匀分格铺抹。在操作过程中注意不要碰动分格条，如发现分格条松动或移位应及时纠偏压紧，并用靠尺随时检查其标高和平整度，铺抹实后用木刮尺沿分格条刮平初步找平。
2、粘贴分格条
水磨石地面分格条的作用是将大面积分仓，便于施工，同时可以防止大面积耐磨石面层收缩开裂及磨平时容易控制尺寸。分格条种类有玻璃条（5毫米×10毫米）铜条、铝条等。在粘贴分格条前应先把分格条上粘结砂浆屑等杂物清除，在结构层或垫层上弹好十字线和分块线，并用粉笔弹在分块线的两侧。根据设计要求弹分格线及找好规矩（确定分格条标高及分格条在抹面层上的虚贴厚度）。
3、磨光上蜡
根据磨石面层强度增长情况（一般在4～5天）开始粗磨。操作时将同一种颜色的面层全部进行磨平，在磨石机转动时，将水倒在磨石机上方，水顺着磨石机槽流下使磨削面湿润，以减少阻力。
粗磨完毕后进行养护。养护时间视气温和磨面层强度增长情况而定，一般为3～7天。养护完毕，弹好第二遍找平线，用相同的方法用320号金刚石进行第二遍磨平，用水冲干净（冲洗下道磨光的磨屑）。接着用相同的方法进行第三遍磨光，用280号金刚石石磨面层，在磨削过程中，如果发现石粒不饱满应及时进行补浆。
磨完后，用600号油石在所有阴角处磨光，使棱角光滑圆润。再用水洗后喷洒107胶∶ 7%～10%硫酸（重量比1∶3～4的稀酸）一遍，反应后，用清水冲洗，然后用同色水泥浆擦1～2 遍，达到颜色一致，再养护3天左右。最后用磨石机上油石进行磨光，磨完洗后再养护3天左右，然后上蜡，打蜡方法同涂饰工程。
